发布网友 发布时间:2022-04-23 16:57
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热心网友 时间:2023-10-09 22:22
无损检测,简称 NDT (Non-destructive testing),是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。[2]在不损伤被测材料的情况下,检查材料的内在或表面缺陷,或测定材料的某些物理量、性能、组织状态等的检测技术。广泛用于金属材料、非金属材料、复合材料及其制品以及一些电子元器件的检测。常用的无损检测技术有:①射线探伤(radiographic testing)。利用X射线或γ射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同,检测被检物的缺陷。若将受到不同程度吸收的射线投射到X射线胶片上 ,经显影后可得到显示物体厚度变化和内部缺陷情况的照片。如用荧光屏代替胶片,可直接观察被检物体的内部情况。②超声检测(ultrasonic testing)。利用物体自身或缺陷的声学特性对超声波传播的影响,来检测物体的缺陷或某些物理特性。在超声检测中常用的超声频率为0.5~5兆赫(MHz)。最常用的超声检测是脉冲探伤。③声发射检测(acoustic emission testing)。通过接收和分析材料的声发射信号来评定材料的性能或结构完整性。材料中因裂缝扩展、塑性变形或相变等引起应变能快速释放而产生应力波的现象称为声发射。材料在外部因素作用下产生的声发射,被声传感器接收转换成电信号,经放大后送至信号处理器,从而测量出声发射信号的各种特征参数。④渗透探伤(penetrant testing)。利用某些液体对狭窄缝隙的渗透性来探测表面缺陷。常用的渗透液为含有有色染料或荧光的液体。⑤磁粉探伤(magnetic testing)。通过磁粉在物体缺陷附近漏磁场中的堆积来检测物体表面或近表面处的缺陷,被检测物体必须具有铁磁性。此外,中子射线照相法、激光全息照相法、超声全息照相法、红外检测、微波检测等无损检测新技术也得到了发展和应用。热心网友 时间:2023-10-09 22:23
无损检测就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态的所有技术手段的总称。
从事无损检测的人员需要接受专业的培训,获得资质才能持证上岗。
各个国家、区域、机构针对无损检测培训资质认证均有不同的要求,受训前应该了解清楚,选择合适的标准、机构进行相关的培训与考核。
它不仅可对制造用原材料,各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测,也可对服役中的设备进行检测。
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扩展资料
特点:
1、非破坏性
非破坏性——是指在获得检测结果的同时,除了剔除不合格品外,不损失零件。因此,检测规模不受零件多少的*,既可抽样检验,又可在必要时采用普检。因而,更具有灵活性(普检、抽检均可)和可靠性。
2、互容性
互容性——即指检验方法的互容性,即:同一零件可同时或依次采用不同的检验方法;而且又可重复地进行同一检验。这也是非破坏性带来的好处。
3、动态性
动态性——这是说,无损探伤方法可对使用中的零件进行检验,而且能够适时考察产品运行期的累计影响。因而,可查明结构的失效机理。
4、严格性
严格性——是指无损检测技术的严格性。首先无损检测需要专用仪器、设备;同时也需要专门训练的检验人员,按照严格的规程和标准进行操作。
5、检验结果的分歧性
检验结果的分歧性——不同的检测人员对同一试件的检测结果可能有分歧。特别是在超声波检验时,同一检验项目要由两个检验人员来完成。需要“会诊”。
参考资料来源:/ke.baidu.com/item/%E6%97%A0%E6%8D%9F%E6%A3%80%E6%B5%8B/79873"target="_blank"title="百度百科-无损检测">百度百科-无损检测
热心网友 时间:2023-10-09 22:23
因制造业与工业发展节奏加快,企业会面临很多生产困难,如机器设备的维修及产品的故障,都需要无损检测的帮助,超声波检测就是无损检测其中一项。超声波检测应用十分广泛,可以用于实验室及工程现场,广泛应用在压力容器、航天、电力、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、金属加工业、铁路交通、核能电力等行业,具有检测灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害能对缺陷进行定位的特点。热心网友 时间:2023-10-09 22:24
http://www.docin.com/p-4605968.html上面有 是 视频